结论：

1.在3个月的测试过程中，没有产生滤袋破损或失效现象

2.三种清灰效果都能够满足电厂燃煤锅炉的除尘效率要求

3.并非清灰压力越低，其运作耗电量越少。由上可见，高效清灰的HPLV具有运作费用最低；清灰次数最少等特性。经过一段时间的设备运作后，可以推算出其除尘器的滤袋与笼架的摩擦次数将最少。因此HPLV高压高效除尘器将能够最佳地延长滤袋使用寿命

4.按3个月平均值计算，在保证同等的排放值和压差条件下，LPHV和IPIV的耗能（运作费用）分别是高效脉冲的164%和328%，清灰次数分别是334％和
328％。由上可见，如果行喷吹脉冲系统选用0.1~0.25MPa的气包压力范围（IPIV系统），除尘器的耗电量与滤袋的喷吹次数将会是高效脉冲系统的三倍以上！

在澳大利亚，有70%以上的火电厂燃煤锅炉使用HPLV高效清灰脉冲滤袋除尘器，以下是澳大利亚高原公司在2001年1月为昆士兰州Millmerran电厂的HPLV滤袋除尘器所加工生产的3”淹没式脉冲阀连接压力气包的整体清灰系统，此项目总共包括56个方形气包，每个气包上安装16个3”淹没阀。阀门采用气控方法控制，所以每个气包上都装有2个带8位输出的电磁阀，电压是交流240V。每个方形气包系统长度4米，安装阀门后重量超过850公斤。经过12个月的运作，除尘器压差保持在1200Pa，排放量在15mg/NM³以下。

A5.8“在线清灰”与“离线清灰”

行喷吹脉冲除尘器可采用在线或离线清灰方法。在线清灰是指在进行脉冲喷吹时，滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹系统需要用采用比较高的喷吹气流阻挡
过滤烟气，同时用瞬间的脉冲振荡使尘饼剥落进入灰斗（见A5.1的JetPump图）。在线清灰除尘器内部是一个大空间静态气室，气流分布比较均匀，使滤料所承受的过滤负荷变化不太大，这样可延长滤袋使用寿命。

离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室，每个气室的花板上出气口独立安装挡板，气缸和电磁阀等压缩气控制系统。在对某个气室进行
脉冲清灰喷吹前，需要首先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤。因此，离线清灰构造比较复杂，而且带有移动式机械挡板。所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器高。

事实上，除尘清灰系统设计师应该根据烟气性质和工艺要求，灵活选择在线或离线的清灰系统设计。在一些特殊工艺比如垃圾焚烧等，其烟尘性质松
散，不容易结成饼块，有效清灰也比较困难。采用离线清灰方法可减低“二次扬尘”，使清灰阶段更加彻底，达到降低设备阻力的效果。

但另一方面，离线清灰除尘器完成一个气室的清灰后，此气室的滤袋阻力将比其他正在过滤的气室滤袋阻力低。这时候打开挡板，气室内滤料将承受很
高的过滤负荷，导致滤料的负荷变化循环太高，这样也会缩短滤料使用寿命。而在线清灰每次只是降低一行滤袋的阻力，除尘器内部的其他众多数量的滤袋仍然会连续进行过滤工作，这样对刚喷吹后的滤袋所承受的过滤负荷变化就相对来说比较温和。

因此，笔者个人认为如果除尘器的处理风量较小，内部结构不能区分成为8～10个或更多的气室数量，则不宜采用离线清灰。而且由于大型除尘器内部的
烟气移动速度即过滤风速一般都在1.5M/min以下，相对比较除尘器的入口浓度而言，“二次扬尘”并不是一种非常严重的现象。衡量以上两种清灰方法的对比，笔者认为对中小型除尘器（20万处理风量以下）机组采用在线清灰和压差脉冲控制（见A7.2介绍）来保证除尘器阻力是比较可行的方法。